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Lagerabverkauf - Je nach Abnahmemenge Sonderpreis Material: Kältemittelleitungen bestehen oft aus Kupfer aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Qualität wird am "Schrottanteil" gemessen, was den prozentualen Anteil von Fremdmetallen im Kupfer bedeutet. Komponenten: Es gibt zwei Hauptkomponenten - die Flüssigkeitsleitung und die Saugleitung, die das flüssige bzw. gasförmige Kältemittel zwischen den verschiedenen Anlagenteilen transportieren. Isolierung: Die Kältemittelleitungen werden oft isoliert, um Energieverluste zu minimieren, Kondensation zu verhindern und vor Umgebungseinflüssen und mechanischer Beschädigung zu schützen. Die Isolierstärke beträgt normalerweise 9mm. Dimensionierung: Die richtige Dimensionierung ist entscheidend für den minimalen Druckverlust und eine effiziente Übertragung des Kältemittels. Die Größe hängt von der Anlagenkapazität, der Leitungslänge und anderen Faktoren ab und wird in der Installationsanleitung angegeben. Lieferumfang: Die Kältemittelleitungen werden in verschiedenen Längen und Durchmessern geliefert, mit oder ohne Fittings je nach Bedarf des Kunden. Standardlängen sind bis zu 25m, aber kundenspezifische Längen sind ebenfalls möglich. Besonderheiten: Die Rohre sind nahtlos aus Kupfer und haben eine werksseitige Wärmeisolierung aus Polyethylenschaum sowie einen strapazierfähigen und witterungsbeständigen LD-PE-Mantel. Es wird Markenqualität von geprüften Herstellern aus Deutschland und Europa angeboten. Meist eingesetzte Dimensionen bei Innengeräten: bis 3,5 KW Kälteleistung = 1/4"-3/8" bis 5,0 KW Kälteleistung = 1/4"-1/2" bis 9,0 KW Kälteleistung = 3/8"-1/2" Bei Wärmepumpen: kleiner 6 KW = 1/4"-1/2" größer 6 KW = 1/2"-5/8"

Für den Austausch beschädigter, kurzer Rohrabschnitte oder die nachträgliche Einbindung von Abgängen in Rohrleitungen ohne Schweißen finden Sie mit dem REINOGRIP Teleskop-Set bei Reinert-Ritz die passende Lösung. Mit dem patentierten REINOGRIP-System lassen sich schnell und sicher längskraftschlüssige Verbindungen an Druckrohrleitungen aus PVC, PP, PE100 und PE100-RC herstellen. Sie können dabei zwischen den Varianten Multi Teleskop-Set und PE Teleskop-Set wählen. Die Dichtung erfolgt sicher über eine EPDM-Lippendichtung.

Print Position Check ist ein bildverarbeitendes System, das in Faltschachtelklebemaschinen installiert wird. Es ermöglicht die automatische Überwachung der Druckbildposition von gestanzten Verpackungen aus Voll- und Wellpappe. Das System besteht aus einer LED Beleuchtungseinheit, einer hochauflösenden industriellen Kamera, einer Rechnereinheit mit Software und einem Touchscreen-Monitor zur Bildausgabe und Bedienung. Mit Print Position Check kann der Druckstand bei laufender Verarbeitung der gestanzten Produkte in Ihrer Faltschachtelklebemaschine zu 100% kontrolliert werden. Die ermittelten Abstände einer Referenzposition zur Vorder- bzw. Seitenkante werden auf dem Monitor dargestellt. Bei Abweichungen über einstellbare Grenzwerte hinaus erfolgt je nach technischen Möglichkeiten der Faltschachtelklebemaschine eine Markierung oder automatische Ausschleusung des fehlerhaften Produkts. Print Position Check prüft die Verpackungen in Echtzeit mit einer Geschwindigkeit von bis zu 18.000 Schachteln pro Stunde. Die Erkennungsgenauigkeit des Systems liegt unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit bei +/- 0.1mm. Das System ist für Faltschachtelklebemaschinen nahezu aller Größen und Hersteller geeignet. Das bildet das System ermittelte Messwerte ab: - Druckstand zur Bogenvorderkante - Druckstand zur Seitenkante Die statistische Darstellung der Messwerte ermöglicht Rückschlüsse auf Ihren Druck- und Stanzprozess und zeigt Optimierungspotenzial auf. Das Print Position Check System wird speziell an Ihre Faltschachtelklebemaschine angepasst und installiert. Auf Anfrage können wir Ihnen gerne eine Referenzinstallation nennen. Die Einrichtung von Aufträgen und die Bedienung des Systems erfolgt komfortabel über einen Wide-Screen Touchmonitor. Erkannte Abweichungen werden deutlich auf dem Monitor dargestellt und können direkt am Bildschirm eingezoomt werden. Für jeden Auftrag wird ein detaillierter Bericht erstellt, der zur Prozessoptimierung genutzt werden kann. Mit Print Position Check können Sie Ihre Prozesse optimieren, Ihre Produktqualität steigern, Ihre Produktionskosten senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen.

Die Fußplatte kann durch Füllmaterial auf bis zu 60 kg befüllt werden. Die Fußplatte ist mit einer 60 x 60 mm sowie drei 40 x 40 mm Öffnungen. Der Einsatz des Drehadapter (W03) ist möglich.